液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生气泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。泵在运转中，若过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处），因为某种原因，抽送液体的绝对压力下降到当时温度下的汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生蒸汽、形成气泡。

气泡向前流动，在某高压处破裂、凝结的同时，液体质点填充空穴并发生互相撞击而形成水击，使过流部件固壁受到腐蚀破坏。此过程便称为泵内的汽蚀过程。 汽蚀时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以至破灭，这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象叫汽蚀的溃灭。

常识：100℃下水的汽化压力为1.033kgf/cm2（10.33m水头）；20℃下水的汽化压力为0.024 kgf/cm2（0.24m水头）

泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处），因为某种原因，抽送液体的绝对压力下降到当时温度下的汽化压力时，液体便在该处开始汽化，形成气泡。

这些气泡随液体向前流动，至某高压处时，气泡周围的高压液体致使气泡急骤地缩小以至破裂。在气泡破裂的同时，液体质点将以高速填充空穴，发生互相撞击而形成水击。

这种现象发生在固体壁上将使过流部件受到腐蚀破坏。

泵汽蚀时叶轮内的能量交换受到干扰和破坏，在外特性上的表现是Q-H曲线，Q-P、Q-η曲线下降，严重时会使泵中的液流中断，不能工作。

化工系统工况复杂，常常伴有杂质、结晶、温度变化等情况发生，泵的运行工况也随之变化，汽蚀现象也时有发生。由此造成的腐蚀性介质泄漏带来的危害也非常严重。为此耐腐泵专家-华力泵业 根据三十余年耐腐泵研发与测试经验对化工泵进行了一系列优化改进，推出的抗汽蚀耐腐泵性能更优，更适应恶劣的工况。

华力泵业优化方案一：提高离心泵本身抗汽蚀的性能（见有限元分析图）

1、改进泵的吸入口至叶轮叶片入口附近的结构议计

2、采用前置诱导轮

3、采用双吸式叶轮

4、设计工沉采用稍大的正冲角

5、采用抗汽蚀的材料

华力泵业优化方案二：提高进液装置汽蚀余量的措施

1、增加离心泵前储液罐中液面上的压力

2、减小泵前吸上装置的安装高度。

3、将吸上装置改为倒罐装置

4、减小泵前管路上的流动损失

华力泵业建议客户：

1、针对现场工艺，耐腐泵的选型比较重要。

2、选择高质量的产品比较重要

3、选择好的离心泵生产厂家比较重要。

4、选择较好的售后服务厂家比较重要